罩式退火爐退火的鋼卷具有很好的塑性，但是屈服強(qiáng)度以及抗拉強(qiáng)度略有下降，冷軋產(chǎn)品一般是在冷軋后不進(jìn)行脫脂處理，就直接到罩式退火爐里面進(jìn)行光亮退火，而殘留在鋼板表面的乳化液，定要去除，現(xiàn)在經(jīng)常使用的方法就是使用離線或者是在線脫脂處理，或者是退火去除版面污物。而如果使用退火去除乳化液的話，退火的鋼卷就經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鋼卷黑帶的情況，嚴(yán)重的影響了其表面的質(zhì)量。在整個(gè)工藝過(guò)程中，氫氣的作用就是為帶鋼加熱冷卻的強(qiáng)循環(huán)介質(zhì)以及吹掃帶鋼表面的殘留物。帶鋼表面的殘留物主要是來(lái)自冷軋過(guò)程，隨著鋼卷的卷取，夾帶在鋼卷的內(nèi)部。
在開(kāi)始的時(shí)候，隨著溫度的升高，軋鋼殘留乳液里面的水分開(kāi)始蒸發(fā)（大約100攝氏度），鋼板表面的殘留乳液開(kāi)始發(fā)售分解反應(yīng)（大約300攝氏度）。碳?xì)浠衔锸紫群退魵饫锩娴难跗鸱磻?yīng)，在鋼帶的圈和圈之間形成一氧化碳，隨著溫度的升高，長(zhǎng)鏈開(kāi)始裂解，形成原子團(tuán)，小的氫分子在鋼帶之間是比較容易擴(kuò)散的，而這些原子團(tuán)的開(kāi)口端處于氫飽和階段，會(huì)形成容易揮發(fā)的輕烴。這個(gè)時(shí)候氫氣有利于還原積碳，而有些碳會(huì)留在鋼板的表面，在700攝氏度的時(shí)候，氫氣就會(huì)直接和積碳發(fā)生反應(yīng)，生成甲烷。因此，氫氣吹掃的目的就是置換爐內(nèi)加熱過(guò)程中鋼卷表面所揮發(fā)的乳化液。
在退火加熱的初期，鋼帶的表面乳化液里面的軋制油受熱揮發(fā)，隨著溫度的升高，部分沒(méi)有隨著熱氣體排出的軋制油就會(huì)產(chǎn)生熱解反應(yīng)，如果不及時(shí)的吹凈，會(huì)在冷卻過(guò)程里面沉積在鋼帶表面而形成碳黑。
其實(shí)解決的方法很簡(jiǎn)單，只需要改進(jìn)氫氣的吹掃制度就可以了。對(duì)于一些普通的CQ類鋼，從機(jī)械性能上面來(lái)說(shuō)，加熱速度不會(huì)受到限制，可以發(fā)揮設(shè)備的潛能。
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